机器人技术 · 自动化 · 物理 AI

把机器人、AI 与基础设施连接为
真正可运行的系统

面向制造、物流、巡检、服务、办公空间和数字化流程,设计并部署机器人解决方案。将设备、机器视觉、边缘计算、企业系统和安全运营整合为可治理的整体。

从调研与数字模型,到试点、集成和机器人集群运营
PHYSICAL + DIGITAL

统一运行环境

连接物理动作、数据、AI 与业务流程;无需实体设备时,也可采用软件机器人完成任务。

ROBOT-AGNOSTIC

不绑定单一机器人类型

根据任务、环境和生命周期选择机械臂、协作机器人、AMR、无人机、服务平台和软件栈。

FROM POC TO OPS

面向生产运营

在规模化前完成安全、可观测性、维护、降级模式和系统集成设计。

机器人能力版图

不是某一种机器人,
而是一组工程能力

我们从具体操作开始,而不是从设备外形开始:需要移动、识别、检查、服务什么,哪些人工重复工作需要消除。

CELL

机器人工作单元与协作机器人

围绕工装、流程和安全设计抓取、搬运、装配、包装、码垛与检测。

机械臂 · 协作机器人 · 输送线 · 末端执行器
AMR

移动机器人与内部物流

实现货物、物料和文件的自主运输、路径调度,以及与人员和设施的安全协作。

AMR · AGV · 配送 · 调度
VISION

机器视觉

在边缘节点或私有环境中实现识别、测量、质量检测、导航和事件分析。

相机 · 3D · OCR · CV · 跟踪
INSPECT

自主巡检

使用轮式、履带式、足式、移动和飞行平台完成巡查、远程观测与遥测采集。

无人机 · 巡检机器人 · 热成像 · 传感器
SERVICE

服务与远程临场机器人

在办公和公共空间中实现导航、信息服务、配送、远程临场和重复操作。

服务 · 远程临场 · 导航 · 交互界面
CUSTOM

专用机器人设备

针对非标准任务或现有设备,集成机械结构、驱动、控制器、传感器和应用软件。

原型 · 测试台 · 操作机构 · 设备改造
RPA

软件机器人

当流程需要数字执行者而非实体机器时,自动完成应用和业务系统中的重复操作。

RPA · 工作流 · API · 文档 · 企业系统
FLEET

集群管理与 RobotOps

统一管理任务、地图、软件版本、遥测、事件、远程诊断和不同设备的运行指标。

集群管理 · OTA · 日志 · SLA · 分析

不止于工业

只要存在物理或数字操作,
机器人就能创造价值

工业机器人仍是核心方向,同时,同一套工程体系也适用于仓库、基础设施、办公环境、服务空间和分布式场所。

MFG

制造业

机器人工作单元、协作机器人、质量检测、物料配送、追溯,以及与控制系统、SCADA、MES 和 ERP 集成。

LOG

仓储与物流

AMR/AGV 集群、分拣、拣选、盘点、路径控制,并与 WMS 和运输系统同步。

FAC

办公区、园区与设施

配送、远程临场、导引、巡逻、空间监测,并与门禁、BMS 和服务工单系统集成。

INF

基础设施与能源

对难以到达区域进行巡检、热成像、异常识别、仪表读数,并将结果关联到具体资产。

CX

服务与客户空间

访客信息、路线引导、内部配送、远程专家参与,并按照规则交接给人工服务。

OPS

后台与 IT 运维

软件机器人执行重复系统操作;只有在需要理解和受控决策时才引入 AI 智能体。

工程技术栈

机器人只是可见部分。
其下还有六个运行层

可靠性不只来自设备本身,还取决于环境、感知、计算、连接、系统集成和安全运行规则。

01 / BODY

平台与执行机构

根据真实环境匹配运动学、负载、移动方式、夹具、供电和防护形式。

02 / SENSE

传感器与感知

相机、激光雷达、编码器、力觉、导航和遥测共同形成可验证的环境认知。

03 / EDGE

控制、边缘与物理 AI

PLC、ROS 2、实时控制回路和本地模型负责运动、感知与自主行为。

04 / FLEET

编排与集群控制

在设备间协调任务、路径、优先级、充电、工作区域和版本更新。

05 / CONNECT

企业系统集成

连接 MES、WMS、ERP、CMMS、Service Desk、数字孪生和企业 API。

06 / TRUST

安全与可观测性

管理角色、网络分区、日志、版本、健康状态、事件、人工审批与安全停机。

根据运行环境和错误代价确定自主级别。无法安全自主执行时,机器人应提出建议、等待确认或将控制权交给操作员。

实施路径

先证明场景可行,
再扩展机器人集群

试点不只验证机器人是否会移动,还要验证流程产能、系统集成、异常、安全和运营团队的工作方式。

01
DISCOVER

调研

明确操作、环境、约束、流程、风险以及当前工作方式的经济性。

流程地图与候选场景
02
SIMULATE

模型与架构

设计目标环境、数字模型、区域、接口和验收标准。

架构与测试计划
03
PILOT

试点

在代表性任务中验证硬件、软件、感知、路径、集成和异常情况。

测试记录与量化结果
04
INTEGRATE

实施

准备场地、连接企业系统、培训团队并完成投产。

运行环境与文档
05
OPERATE

RobotOps

监控集群,管理版本、维护、事件和新场景扩展。

受控生命周期

安全默认内置

自主能力必须保持
可预测、可撤回

每个项目都会明确人员、机器人、控制软件、现场和服务团队之间的责任边界。

SAFE

功能安全

评估风险、区域、速度、防护、停止和协作模式,并识别所选设备适用的具体要求。

CYBER

网络安全

隔离环境并保护远程访问、身份、升级、日志以及机器人与 IT/OT 系统的连接。

HUMAN

人工控制

明确哪些动作可自主完成、哪些需要批准、哪些必须由操作员执行。

FAIL

安全失效

在投产前设计停机、本地继续运行、降级、恢复连接和手动模式。

DATA

数据与隐私

按照目的、保留期限、访问角色和部署边界限制视频、音频与遥测采集。

CHANGE

变更管理

新地图、模型、固件和规则先在实验室或有限区域验证,再推广到整个集群。

我们的责任范围

从构想到运营,
由一个工程体系负责

根据场景组织团队:机器人、软件、机器视觉、基础设施、工业自动化、安全和运维共同交付。

01

调研与商业论证

对比现状与目标流程,明确约束、风险、成功标准和路线图。

02

架构与供货

选择平台、传感器、工装、计算、网络和软件,并形成工程规格。

03

开发与集成

应用逻辑、视觉、路径、API、调度以及与企业系统连接。

04

调试与支持

测试、上线、培训、文档、监控、支持和持续演进。

我们不会从指定厂商开始。先明确操作、环境、所需产能和支持模式,再选择兼容技术栈,并通过试点验证。

从具体操作开始

告诉我们,机器需要
完成什么任务

描述流程、环境、操作量和限制条件。我们将提出合理的自主级别、试点范围和投产验收标准。

讨论应用场景↗︎